本系统建设后,可实现输煤业务与设备全过程的一体化管理,通过系统平台建设实现对大型设备的自动化控制同时对整个业务流程的智能化管理,同时融合了设备预警及人员安全。整套系统平台最终将实现各个环节信息共享,完全杜绝信息孤岛,实施整个环节的数据关联分析与优化,为经营管理提供科学的分析与决策。

本系统具有以下显著特点:

 

       (1)实现燃料全过程的一体化管理

       本方案充分遵循流程工业的特点与规律,从燃煤入厂开始一直延续到入炉管理,涵盖入厂检斤、检质、车辆管理、接卸管理、堆卸管理、盘点管理、巡检管理、掺配管理、分仓管理等,实现整个过程的管理、控制,实现数据的共享与流动,强化业务上下游的关联分析与决策,为最大化提升效益做出贡献。

       (2)实现管理与控制的一体化管理

       本方案将管理职能与关键设备,包括采样机、制样设备、化验设备、堆取料机、输煤输送机的自动化控制在一个平台上实现,实现管理分析决策与自动化执行的统一与无缝对接,实现更加精准的控制与精细化的管理,大大提升了管理水平与设备作业效率,自动化控制大型设备比人工操作明显优势是提升设备安全使用水平,降低设备维护费用,减员增效,节能降耗,为安全运行,科学操控提供技术支撑。

       (3)实现以批次为单位的四要素管理

       本方案对燃料进厂后的各个环节,实现“重量、体积、图形、煤质”四要素的一体化的管理,实现燃料在入厂、存储、入炉环节均可以以批次为单位,以煤质、煤量、图形以及体积是个维度进行管理,实现各个环节单位的统一,以批次为单位在煤场进行存储展示,实现入厂、存储以及入炉的批次追踪管理。

       (4)融合安全与设备健康管理

       在整个燃料管理过程中,通过部署机器人、热像仪、温振传感器、AI摄像头等,为设备安全以及人员安全进行实时监控,实现设备的自动化与安全化运行。

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燃料全过程智能管控能为火电厂解决的主要问题包括提高燃料管理水平和效率、降低燃料成本、提升经济效益、实现燃料全流程智能化管理、优化燃料存储和混配、加强安全生产管理、以及提升火电 厂的整体竞争力。‌

燃料全过程智能管控解决方案及实施

燃料全过程智能管控客户案例

现场作业

国能秦州

华能营口

国能秦州

燃料智能化管控系统是综合运用物联网、信息化、数字化、自动控制等技术,建立起涵盖燃料从采购到入炉的燃料全过程管理体系,实现燃料入厂、计量、采制化环节自动化,对煤流、信息流进行有效管控,提高管理效益,有效防范风险。


燃料验收智能化系统包括入厂管理、计量、采样、制样、煤样存储及传输、化验、入炉煤管理、数字化煤场、掺配管理、燃料验收智能化系统集中管控系统、燃料管理信息系统和视频门禁系统等环节。

华能营口

可覆盖行业:火电厂   钢厂   化工厂